全自动压瓦机1100/1150型的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模 次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回 高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。自动放料,取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。
全自动压瓦机生产的彩板广泛应用于各种工业厂房、住房、仓库屋面及墙面的制作且美观大方、经久耐用。
该机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。
选装配置有普通放料机、液压放料机、自动剁料机等。
数控1100/1150压瓦机技术参数：
设备外形尺寸：长*宽*高：8.5*1.7*1.5米
主机大架构造：350 H钢中板 16mmU型立板
滚压成型排数：1100 18排 1150 12排
成型压辊材质：45#钢表面镀硬铬处理，硬度HR55°—57°
成型轴直径：75 mm（实心轴）45#毛坯80mm圆钢加工
进料板厚：0.4-0.8 mm进料宽度；1250mm
传动方式：液压马达链条方式
链轮；1寸16齿，结构外挂型
设备总功率：油泵电机功率7.5千瓦
控制系统：台达品牌PLC电脑加变频控制， 度正负1mm剪切系统；剪切框架整体为钢板焊接，
