全自动压瓦机一体化控制，全自动控制。一改激进模压机“导向套”定位为“四立杆”精密定位，整机性能更加稳定可靠，生产率、废品率更高，逾越国外同类产品水平。2一机多用，瓦模切换快捷，简单操作、低功耗。独特的外观设计，多功能液压成型，人性化的界面操作， 合理的布局，填补了国内空白；制品密度大，强度高，品种多，更换模具可生产各种各样的精品瓦。
全自动压瓦机科技的快速发展，深刻的影响着人们的日常生活及工作效率，然而，在要享受机器带给我们的方便之前，我们应该按照它工作的方式去操纵它，不然不仅达不到我们的目的反而会给我们造成巨大损失。今天潍坊瑞孚冷弯设备有限公司的技术专家就来给我们谈一谈冷弯成型机的安全操作规程.
全自动压瓦机按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。
全自动压瓦机操作者要严格按照冷弯设备的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
