全自动压瓦机传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺， 终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。C型钢属于高效经济裁面型材，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。
全自动压瓦机一般对型材的矫直都是在 后一个成型棍与切断装置中展开的，如果 后一个成型部能对型材按回城，那就要进入矫直机构了。一般是对型材的整个截面做支撑，然后沿着版型的方向进行弯曲和扭转。
全自动压瓦机不锈钢变径弯管冷弯机工艺及用该工艺制作的茶壶嘴——本发明涉及不锈钢薄板冷拉成变径弯管工艺及用该工艺制成的茶壶嘴，现有技术一般采用两凹弧面对焊工艺，效率低、材耗高。本发明采用多道拉深技术后继续进行弯曲拉深成锥形弯管，经切割端口后，利用半圆形模向下滚压将工件沿圆弧凹槽弯成所需弯度，制成的茶壶嘴管壁上无缝，可明显提高工效及材料利用率，降低生产成本。
全自动压瓦机设备是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等组成。C型钢设备辊轧的C型钢成品具有 的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装快捷方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。
全自动压瓦机设备的维护：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能开始工作。
