全自动压瓦机设备冷弯成型机在现实糊口中的使用是十分广泛的.其中一种结构楼承板冷弯成型机,其特征在于:是由传动系统,机架轴承座,上下冷轧辊,冲裁孔机构组成的。全自动压瓦机然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
全自动压瓦机在每个下轧辊的轴端并排装有一组两个链轮,链条为套筒滚子式;链轮节距采用两种形式:即1-10,28-32道次,节距为25.4mm;11-27道次,节距为31.75mm;成型机的机架外形为门式,由钢板焊制而成,每道次机组设置两个机架,上,下轧辊的轴承座安装在机架上,在机架上还设置压下螺杆,螺母装置,用于调整轧制时上辊轴的位置,在机架外下轧辊的辊轴安装链轮,冷轧辊;机架下部通过底脚孔与设备基础底座联结固定.
全自动压瓦机其传动系统采用机械传动方式,由电念头带动直联卧式摆线针轮减速器,经开式齿轮的一次减速后,由链轮,链条带动冷轧辊下辊运转将电念头的转矩传递给轧辊,电念头,减速器安装在机组17-18道次端部位置;一次减速齿轮是开式齿轮,减速的速比为i=1.75,两齿轮分别安装在减速器输出轴和下轧辊端轴。
全自动压瓦机 好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。全自动压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，全自动压瓦机必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到 高点。
